کمک فرآیند

کمک فرآیند یا مستربچ کمک فرآیند پلیمری ( Polymer Processing Aid ) PPA که با نام مستربچ تفلونی کننده پلیمر نیز شناخته می شود ، این محصول به صورت افزودنی و با مقدار مصرف مشخص متناسب با هر صنعت مربوطه مورد استفاده قرار می گیرد.افزودنی کمک فرآیند راه حل مناسبی جهت از بین بردن شکست مذاب است و بار فشار وارده بر موتور و ماشین آلات را را کاهش می‌دهند.

کمک فرآیند همچنین در هنگام فرآیند پذیری، تلفیق و همچنین میکس کردن محصول ، اجزائی که با یکدیگر سازگاری ندارند را از هم‌ جدا می‌کند.

به طور کلی این مستربچ کمک فرآیند با اثرات مثبت و سازنده خود، فرآیند تولید را هموار و سریع می‌کند.

مستربچ کمک فرایند پلیمری همان طور که از نامش پیداست جهت تسهیل فرایند پذیری و بهبود برخی از خواص نهایی یک محصول پلیمری (مخصوصا در فرایند اکستروژن)  به آن افزوده می شود.

کمک فرآیند یکی از تخصصی ترین محصولات تولیدی در این مجموعه می باشد که این نوع مواد افزودنی در تولید محصولات ترموپلاست نیز مورد استفاده قرار می گیرد. این مستربچ بر پایه مولکول‌های پلیمری تولید می‌شود که با اثر گذاری بر کاهش شکست مذاب و پوسته شدن سطح به بهبود و تسریع فرآیند تولید کمک‌های فراوانی می‌کند زیرا پلیمر ها به دلیل داشتن زنجیر های طویل و دارا بودن خواص ویسکوالاستیک، پس از خروج از دای دچار پدیده هایی نظیر شکست مذاب یا در اصطلاح Shark skin می شود که خواص و ظاهر نامطلوبی در محصول ایجاد می کند.

مستربچ کمک فرآیند پلیمری تجمع مواد سرقالب را کاهش می‌دهد، سطح فیلم را بهبود می‌دهد، اثر پوسته‌ ماهی را حذف می‌کند، تشکیل ژل‌ها را کاهش می‌دهد و خروجی تولید را افزایش می‌دهد.

مستربچ افزودنی کمک فرآیند  با بوجود آوردن لایه‌ای مناسب بین مواد مذاب پلیمری و اجزای فلزی ماشین آلات ، از احتراق و سوختگی جلوگیری نموده و همچنین به یک‌ دست شدن سطح محصول کمک می‌کند.

نحوه توزیع و پخش شدن افزودنی‌ها در مواد اولیه نیز به عنوان یک فاکتور مهم در به دست آوردن محصول نهایی باکیفیت به شمار می‌رود که مستربچ افزودنی کمک فرآیند کالر پلیمر این مزیت را فراهم نموده است.

مستربچ کمک فرآیند پلیمری کالر پلیمر علاوه بر کم کردن اصطکاک بین مواد اولیه با سطوح فلزی سیلندرو مارپیچ ، سطح اصطکاک مواد اولیه مذاب شده در داخل سیلندر با توده داخلی خود را نیز کاهش میدهد و با ایجاد یک اثر تفلونی مابین مواد پلیمری با قسمت های فلزی دستگاه ، مانع چسبندگی مواد به دیواره سیلندر و ماردون و… می شود و مانع تجمع مواد  در قسمت دای ، نازل و قسمت های دیگر دستگاه می شود.

به طور کلی کمک فرآیند باعث افزایش بازدهی تولید، کاهش استهلاک ماشین‌آلات و دستگاه‌های ویژه پلاستیک سازی، تسریع در جهت رسیدن به دمای مذاب مواد اولیه و نیز افزایش براقیت و شفافیت محصول می‌شوند.

در تولید بسیاری از محصولات از قبیل فیلم‌های پلیمری، تزریق پلاستیک، تولید الیاف، پروفیل‌ها، لوله‌های پلاستیکی و کابل‌ها از افزودنی کمک فرآیند استفاده می‌شود.

اساس عملکرد کمک فرآیند به این صورت است که پس از اضافه شدن به مواد اولیه به سمت دیواره‌های دستگاه اکسترودر حرکت می‌کنند و دیواره نازکی روی سطح آنها تشکیل می‌دهند و یک حالت تفلنی ایجاد می کند و از چسبندگی مواد به دیواره سیلندر جلوگیری می کند.

به این ترتیب بسیاری از چالش‌هایی که در فرآیند تولید به وجود می‌آید را خنثی می‌کنند ، در اصطلاح فنی به نقشی که توسط مستربچ کمک فرآیند ایفا می‌شود، سورفاکتانت گفته می‌شود.

از مزایای مستربچ کمک فرآیند پلیمری کالر پلیمر می توان به موارد ذیل اشاره نمود :

• از بین بردن رگه ها و خطوط و جلوگیری از به اصطلاح ابرو بادی شدن و پوسته پوسته شدن محصول

• کاهش دما و فشار ماشین آلات و افزایش طول عمر آنها

• افزایش راندمان تولید محصول با کیفیت تر

• ایجاد سطوح بسیار صاف و صیقلی

• پخش مستربچ و فرآیند پذیری بهتر محصول

• جلوگیری از اثر سوختن مواد برروی سطوح

• حذف پدیده شکست مذاب و پوسته شدن سطح خصوصا در mLLDPE

• کاهش فشار پشت دای

• از بین بردن پوسته پوسته شدن محصول در اصطلاح Shark skin

•  بهبود ظاهر سطح، بهبود خواص نوری

•  افزایش سرعت تولید

• امکان قابلیت اکستروژن از شکاف های باریک تر

•  افزایش طول عمر دستگاه خصوصا با حضور مواد با ضریب اصطکاک بالا

• حل مشکل گرفتگی سر دای که باعث ایجاد خطوط بر روی محصول می شود

• کم کردن اصطکاک بین سطح پلیمر با فلز

•  کم کردن اصطکاک جریان مذاب مواد و با خودش یا همان شکست مذاب

•  کم کردن فشار دستگاه تولید

• بهبود خواص چاپ پذیری محصول

•  بهبود براقیت محصول به دلیل ایجاد سطحی صاف و …

• افزایش شفافیت و براقیت محصول

• افزایش قابلیت اکستروژن سازی محصولات ترموپلاست

• تلفیق بهتر اجزای مواد معدنی با مواد آلی به کار رفته در تولید محصولات ترموپلاست

• کاهش فشار ناشی از فرآیند تولید بر روی محصول

• تسریع در رسیدن به دمای مذاب جهت اجرای عملیات ذوب کردن مواد اولیه

• کاهش تشکیل ژل‌ها و حذف اثر پوسته ماهی

• ایجاد یک لایه محافظ بین مواد مذاب و دیواره دستگاه اکستروژن

• جلوگیری از احتراق و آتش گرفتن سطح محصول در حین حرارت‌دهی

• جلوگیری از رگه رگه شدن سطح محصول

• افزایش راندمان و طول عمر ماشین‌آلات و تجهیزات ویژه تولید

کمک فرآیند در طیف وصیعی از صنایع مختلف پلاستیکی کاربرد دارد همچون :

• صنایع نساجی مانند نخ‌‌ریسی و پارچه‌بافی

• صنایع تولیدی سیم و کابل

• صنایع تولیدی لوازم پلاستیکی خانگی

• تولید انواع اسباب‌بازی‌های پلاستیکی

• تولید انواع لوله‌های پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن

• تولید فیلم‌های پلیمری بسته‌بندی مانند انواع سلفون، نایلون و نایلکس‌ها

• سایر فیلم‌های پلیمری ضخیم و معمولی

• تولید کارتن‌ها و گونی‌های پلاستیکی

یکی از مهمترین مزیت های کمک فرآیند کالر پلیمر ، مقدار مصرف کم آن و اثر گذاری قدرتمند و ماندگاری طولانی آن است که موجب قیمت تمام شده پایینتر و در نهایت صرفه اقتصادی را به همراه دارد.

مستربچ کمک فرآیند پلیمری تولید شده در مجموعه کالر پلیمر حاوی پایدار کننده حرارتی برای جلوگیری از تخریب پلیمر حین فرایند و در زمان کاربری می باشد.

این محصول در صنعت پلیمر و پلاستیک با نام های مستربچ کمک فرآیند ، مستربچ تفلونی کننده ، افزودنی کمک فرآیند ، مستربچ تفلون ، مستربچ ضد چسب ،  Polymer Processing Aid ، PPA نیز شناخته می شود.