مستربچ مشکی 

مستربچ مشکی یا همان رنگدانه مشکی اصلی ترین بخش تولید محصولات پلاستیکی به رنگ مشکی می باشد ، زیرا پلیمرها به صورت خام و بدون افزودنی ها خواص مکانیکی و ویژگی های ظاهری مطلوب و مناسب را دارا نمی باشند و همچنین پلیمرهای موجود به تنهایی ، قابلیت برآوردن نیازهای این صنعت را دارا نمی باشند. به همین دلیل جهت ایجاد خواص مورد نظر ، از مستربچ مشکی به صورت افزودنی استفاده می گردد.
به صورت کلی از مستربچ به منظور رنگ آمیزی محصول و به عنوان افزودنی جهت حفاظت پایه پلیمری در برابر پرتو ماورا بنفش استفاده می گردد.
رنگدانه مشکی تمام طول موج ها را در ناحیه مرئی جذب کرده که در نتیجه آن رنگ دار شده و به صورت مشکی به نظر می رسد.این رنگدانه ها تمایل زیادی به آلگومره شدن دارند و لذا توزیع خوب ذرات دوده در رزین پلیمری از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد.
مستربچ مشکی کالر پلیمر موجب ویسکوزیته ، کاهش ضریب اصطکاک و کاهش چسبندگی میشود و در نتیجه آن شاهد سهولت فرآیند پذیری خواهیم بود.

رنگدانه مشکی کالر پلیمر ، با استفاده از فرمول منحصر به خود بهینه و بر اساس نیاز متناسب با هر صنعت با درصدهای مختلف از مرغوبترین نوع کربن مشکی (Carbon Black) با ذرات بسیار ریز (20 نانومتر) و در اندازه های مناسب و یکسان در پایه های مختلف پلیمری جهت کاربردهای مختلف تولید می گردد ، که همین امر موجب بهبود پراکنش (Dispersion) و توزیع یکنواخت دوده در تمامی رزین پایه پلیمری می گردد.
هرچه توزیع دوده و افزودنی های موجود در داخل مستربچ مشکی بهتر انجام شود خواص حاصل به مراتب بهتر خواهد بود.

از مزایای مستربچ مشکی کالر پلیمر می توان به موارد زیر اشاره نمود :

• مقاومت در برابر اشعه مخرب UV موجود در نور خورشید

• پخش یکنواخت دوده در تمامی بستر پلیمر پایه

• بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی محصول

• بهبود و اصلاح فرآیند پذیری

• براقیت و درخشندگی

• پوشش دهی بالا و رنگدهی عمقی

• مقاومت محصول نهایی در برابر شرایط آب و هوایی نامساعد

• جریان پذیری آسان

با توجه به گستره وسیعی از خواص فیزیکی ، مکانیکی و شیمیایی ارائه شده در رنگدانه مشکی تولید شده در مجموعه کالر پلیمر ، می توان از آن در صنایع مختلفی همچون : ظروف پلاستیکی بسته بندی ، لوله و اتصالات آب و فاضلاب ، نوار تیپ آبیاری قطره ای ، قطعات تزریقی ، فیلمهای پلی اتیلنی ، خودرو سازی ، ورقهای پلیمری ، توری و مشهای پلیمری ، سیم و کابل ، مخازن پلی اتیلنی ، نخ و گونی PP و … استفاده نمود.

این نوع محصول در بین تولید کنندگان پلیمر و پلاستیک با نام های مستربچ دوده ، مستربچ کربن بلک ، رنگدانه مشکی ، گرانول مشکی و… نیز شناخته می شود.

 

---

در این قسمت به برخی از کاربردهای مستربچ مشکی اشاره گردیده است.

مستربچ مشکی گرید سطل های صنعتی

رنگدانه مشکی مخصوص تولید ظروف بسته بندی صنعتی در مجموعه کالر پلیمر ، با استفاده از فرمولاسیون خاص و مختص به این صنعت با %40 از مرغوبترین نوع دوده صنعتی (کربن مشکی) با ذرات بسیار ریز تولید می گردد.این نوع مستربچ با در نظر گرفتن پارامترهای مورد نیاز در صنعت تولید ظروف به روش تزریق در قالب ، مطابق با استانداردهای روز دنیا و استفاده از مرغوبترین مواد اولیه تولید می گردد که همین امر موجب پایداری حرارتی در دمای بالا هنگام تولید ، سهولت روندگی مواد در قالبها ، براقیت و شکل ظاهری مناسب محصول نهایی میگردد.

مستربچ دوده کالر پلیمر با رعایت تمامی استانداردهای مورد نظر در این صنعت از قبیل : تست ضربه ، تست فشار، تست پرتاب ، تست مهاجرت رنگ ( عدم سرایت رنگ به داخل محلول مظروف شده ) و … مورد مصرف بسیاری از  تولید گنندگان ظروف و سطل های صنعتی تزریقی جهت بسته بندی محصولات مختلفی همچون : رنگ ساختمانی ، چسب ، روغن موتور خودرو ، گریس ، مواد غذایی ، دارو ، سموم ، شوینده ها  و یا محصولاتی که امکان خورندگی دارند مانند حلال ها ، زد یخ ، مواد شیمیایی و … می باشد.

مستربچ مشکی گرید ظروف بادی

مستربچ مشکی کالر پلیمر به دلیل غلظت و کیفیت مناسب و رنگدهی عمقی در تولید ظروف به روش بادی که پس از دمش داخل آن دیواره محصول نازکتر می شود ، موجب می گردد تا با کمترین مقدار مصرف به کیفیت مطلوب رسیده و همچنین درصد مصرف پایین مستربچ های کالر پلیمر موجب کاهش قیمت تمام شده محصول نهایی می گردد که این نوع مستربچ می تواند برای تولید کنندگان ظروف بادی بسته بندی محصولی مقرون به صرفه و اقتصادی محسوب شود.

رنگدانه مشکی کالر پلیمر به دلیل پاس کردن تمامی تستهای مورد نظر در صنعت ظروف بسته بندی بادی از قبیل مهاجرت رنگ (Migration) عدم سرایت رنگ به داخل محلول مظروف شده ، تست پرتاب ، تست فشار و… گزینه مناسبی جهت تولید ظروف بادی مختص بسته بندی محصولاتی همچون : روغن موتور خودرو ، مواد غذایی ، دارو ، حلال ها ، زد یخ ، سموم ، شوینده ها ، مواد شیمیایی یا محصولاتی که امکان خورندگی دارند و … می باشد.

مستربچ مشکی گرید فیلم های پلی اتیلنی

این نوع مستربچ با استفاده از مواد اولیه کاملا نو و با کیفیت و بهترین نوع دوده با غلظت بالا موجب پوشش دهی عالی در محصولات با ضخامت کم ، پایداری حرارتی در دمای بالای تولید و… می گردد.یکی دیگر از مزایای مستربچ مشکی این مجموعه عدم استفاده از کربنات کلسیم در فرمولاسیون خود می باشد ، که همین امر موجب پخش یکنواخت رنگ ، عدم ایجاد خلل در فرآیند تولید ، عدم پارگی در بالن در زمان تولید می گردد که این موارد برای تولید کنندگان فیلم های پلی اتیلنی خائز اهمیت می باشد.

مستربچ مشکی گرید فیلم های پلی اتیلنی کالر پلیمر در محصولاتی همچون : انواع فیلمهای پلی اتیلنی PE ، نایلون و نایلکس ، نایلونهای تک لایه و چند ، نایلونهای عریض گلخانه ای و کشاوزری و … مورد استفاده قرار می گیرد.

مستربچ مشکی گرید اتصالات پلی اتیلن

مستربچ مشکی گرید اتصالات با در نظر گرفتن استانداردها و پارامترهای مورد نیاز در صنعت تولید اتصالات پلی اتیلنی به روش تزریق در قالب و همچنین رعایت استانداردهای مورد نظر در این صنعت همچون تست : ضربه ، خورندگی ، تنش های کششی و فشاری ، تغییر دما ، مقاومت در برابر خاکهای خورنده و شیمیایی ، مقاومت در برابر ترک خوردگی و شکستگی و… فرموله و تولید می گردد.

رنگ مشکی ایجاد شده توسط مستربچ مشکی کالر پلیمر ، موجب جلوگیری از رشد جلبک و رسوبات در داخل اتصالات  و موجب جلوگیری از آلوده شدن آب می شود ، که این امر به دلیل مرغوبیت بالای دوده استفاده شده در این نوع از مستربچ می باشد.

مستربچ مشکی گرید نوار تیپ آبیاری قطره ای

این نوع محصول با در نظر گرفتن پارامترها و استانداردهای مورد نیاز در صنعت تولید نوار های آبیاری قطره ای ( تیپ دریپ ) ، مطابق با استانداردهای روز دنیا و استفاده از مرغوبترین مواد اولیه و کاملا نو تولید می گردد ، همین مزیت موجب پایداری حرارتی در دمای بالا هنگام تولید و رنگدهی بالا در محصولاتی با ضخامت کم می گردد.

رنگ مشکی ایجاد شده توسط مستربچ دوده کالر پلیمر ، موجب جلوگیری از رشد جلبک و رسوبات در داخل نوار و موجب جلوگیری از آلوده شدن آب می شود ، که این مهم به دلیل مرغوبیت بالای دوده استفاده شده در مستربچ مشکی این مجموعه می باشد.
از مزایای دیگر رنگدانه مشکی کالر پلیمر می توان به ایجاد خواص آنتی یو وی در نوار تیپ ها اشاره نمود که همین امر موجب جلوگیری از پوسیدگی و افزایش طول عمر و عدم خشکی و شکنندگی نوار تیپ در مقابل نور خورشید در محصول نهایی می گردد.