مستربچ تفلونی کننده پلیمری
مستربچ تفلونی کننده پليمر يا همان مستربچ افزودنی کمک فرآیند که با نام ( Polymer Processing Aid ) PPA نيز شناخته مي شود ، اين محصول به صورت افزودني و با مقدار مصرف مشخص متناسب با هر صنعت مربوطه مورد استفاده قرار مي گيرد.مستربچ افزودنی کمک فرآيند راه حل مناسبي جهت از بين بردن شکست مذاب است و بار فشار وارده بر موتور و ماشين آلات را را کاهش مي‌دهند.
به طور کلي اين مستربچ افزودني کمک فرآیند با اثرات مثبت و سازنده خود، فرآيند توليد را هموار و سريع مي‌کند.
مستربچ تفلونی کننده پلیمر يکي از تخصصي ترين محصولات اين مجموعه مي باشد که بر پايه مولکول‌هاي پليمري توليد مي‌شود که با اثر گذاري بر کاهش شکست مذاب و پوسته شدن سطح به بهبود و تسريع فرآيند توليد کمک‌هاي فراواني مي‌کند و پديده هايي نظير شکست مذاب يا در اصطلاح Shark skin که خواص و ظاهر نامطلوبي در محصول نهايي ايجاد مي کند را از بين مي برد.
مستربچ افزودنی کمک فرآیند تجمع مواد سرقالب را کاهش ميدهد، سطح فيلم را بهبود ميدهد، اثر پوسته ماهي را حذف مي‌کند، تشکيل ژل‌ها را کاهش ميدهد و خروجي توليد را افزايش ميدهد.
مستربچ تفلونی کننده پلیمر با بوجود آوردن لايه‌اي مناسب بين مواد مذاب پليمري و ديواره فلزي ماشين آلات، از احتراق و سوختن و همچنين به يک دست شدن سطح محصول کمک مي‌کند.
مستربچ افزودنی کمک فرآیند کالر پليمر علاوه بر کم کردن اصطکاک بين مواد اوليه با سطوح فلزي سيلندرو مارپيچ ، سطح اصطکاک مواد اوليه مذاب شده در داخل سيلندر با توده داخلي خود را نيز کاهش ميدهد و با ايجاد يک اثر تفلوني مابين مواد پليمري با قسمت هاي فلزي دستگاه ، مانع چسبندگي مواد به ديواره سيلندر و ماردون و… مي شود.
مستربچ افزودنی PPA مانع تجمع مواد در قسمت سر داي ، نازل و قسمت هاي ديگر دستگاه مي شود و همين امر موجب جلوگيري از ايجاد خطوي و ناهمواري در محصول پس از خروج از نازل دستگاه و در نهايت موجب زيبايي سطح محصول مي گردد.
به طور کلي مستربچ افزودنی کمک فرآیند باعث افزايش بازدهي توليد، کاهش استهلاک ماشين‌آلات و دستگاه‌هاي ويژه پلاستيک سازي، تسريع در جهت رسيدن به دماي مذاب مواد اوليه و نيز افزايش براقيت و شفافيت محصول مي‌شوند.
در توليد بسياري از محصولات از قبيل فيلم‌هاي پليمري، تزريق پلاستيک، توليد الياف، پروفيل‌ها، لوله‌هاي پلاستيکي و کابل‌ها از مستربچ تفلونی کننده پلیمر استفاده مي‌شود.
اساس عملکرد مستربچ تفلونی کننده پلیمر به اين صورت است که پس از اضافه شدن به مواد اوليه به سمت ديواره‌هاي دستگاه اکسترودر حرکت مي‌کنند و ديواره نازکي روي سطح آنها تشکيل مي‌دهند و يک حالت تفلني ايجاد مي کند و از چسبندگي مواد به ديواره سيلندر جلوگيري مي کند.
از مزاياي مستربچ تفلونی کننده پلیمر کالر پليمر مي توان به موارد ذيل اشاره نمود :
-
از بين بردن رگه ها و خطوط و جلوگيري از به اصطلاح ابرو بادي شدن و پوسته پوسته شدن محصول
-
کاهش دما و فشار ماشين آلات و افزايش طول عمر آنها
-
افزايش راندمان توليد محصول با کيفيت تر
-
ايجاد سطوح بسيار صاف و صيقلي
-
پخش مستربچ و فرآيند پذيري بهتر محصول
-
جلوگيري از اثر سوختن مواد برروي سطوح
-
حذف پديده شکست مذاب و پوسته شدن سطح خصوصا در mLLDPE
-
از بين بردن پوسته پوسته شدن محصول در اصطلاح Shark skin
-
بهبود ظاهر سطح، بهبود خواص نوري
-
افزايش سرعت توليد
-
امکان قابليت اکستروژن از شکاف هاي باريک تر
-
افزايش طول عمر دستگاه خصوصا با حضور مواد با ضريب اصطکاک بالا
-
حل مشکل گرفتگي سر داي که باعث ايجاد خطوط بر روي محصول مي شود
-
کم کردن اصطکاک بين سطح پليمر با فلز
-
کم کردن اصطکاک جريان مذاب مواد و با خودش يا همان شکست مذاب
-
بهبود خواص چاپ پذيري محصول
-
بهبود براقيت محصول به دليل ايجاد سطحي صاف و …
-
افزايش قابليت اکستروژن سازي محصولات ترموپلاست
-
تلفيق بهتر اجزاي مواد معدني با مواد آلي به کار رفته در توليد محصولات ترموپلاست
-
کاهش فشار ناشي از فرآيند توليد بر روي محصول
-
تسريع در رسيدن به دماي مذاب جهت اجراي عمليات ذوب کردن مواد اوليه
-
کاهش تشکيل ژل‌ها و حذف اثر پوسته ماهي
-
ايجاد يک لايه محافظ بين مواد مذاب و ديواره دستگاه اکستروژن
-
جلوگيري از احتراق و آتش گرفتن سطح محصول در حين حرارت‌دهي
-
جلوگيري از رگه رگه شدن سطح محصول
-
افزايش راندمان و طول عمر ماشين‌آلات و تجهيزات ويژه توليد
مستربچ افزودنی کمک فرآیند در طيف وصيعي از صنايع مختلف پلاستيکي کاربرد دارد همچون :
-
صنايع نساجي مانند نخ‌‌ريسي و پارچه‌بافي
-
صنايع توليدي سيم و کابل
-
صنايع توليدي لوازم پلاستيکي خانگي
-
توليد انواع اسباب‌بازي‌هاي پلاستيکي
-
توليد انواع لوله‌هاي پلي‌اتيلن و پلي‌پروپيلن
-
توليد فيلم‌هاي پليمري بسته‌بندي مانند انواع سلفون، نايلون و نايلکس‌ها
-
ساير فيلم‌هاي پليمري ضخيم و معمولي
-
توليد کارتن‌ها و گوني‌هاي پلاستيکي
