با به کار بردن مستربچ ها می توان در وقت ، انرژی و هزینه لازم برای مخلوط کردن مواد اولیه و نیروی کار صرفه جویی کرد.همچنین به دلیل عدم پخش شوندگی مناسب برخی از افزودنی ها ، امکان اضافه کردن مستقیم آن به محصول وجود ندارد.
به عنوان مثال در فرآیندهای تزریق اضافه کردن افزودنی های پودری به دلیل کوتاه بودن طول مارپیچ دستگاه تزریق مناسب نبوده و استفاده از مستربچ پلیمری توصیه می شود.
برخی از مزایای استفاده از مستربچ عبارتند از :
-
سهولت دخیره سازی ، جابجایی و کابری به دلیل شکل گرانولی
-
ساده تر شدن خوراک دهی و حل مشکل تغییر غلظت افزودنی و یکنواختی رنگ یا خواص در حین تولید
-
عدم پخش پیگمنت ها در هوا و در نتیجه ایجاد خطر سلامتی و ایمنی کارکنان و جلوگیری از آلوده سازی خطوط تولید مجاور
-
پخش و یکنواختی بهتر رنگ ، افزودنی یا پر کننده در سراسر محصول نهایی
-
افزایش تکرار پذیری فرآیند از طریق از پیش تعیین کردن اجزای افزودنی مستربچ
-
بهبود فرآیند ذوب به دلیل سازگاری عامل اتصال دهنده مستربچ با پلیمر
-
ثبات بیشتر خواص یا رنگ
-
کنترل پذیری بهتر کدری و شفافیت محصولات رنگی
-
کاهش دفعات خوراک دهی در فرآیند با استفاده از مستربچ حاوی افزودنی های تغلیظ شده پایدار UV ، آنتی اکسیدانت ، به تاخیر اندازنده شعله یا شفاف کننده نوری
-
حذف هزینه پاک سازی و تمیز کاری
